玻璃鋼電纜橋架拉擠工藝是將連續(xù)無捻粗紗、毛氈、皮帶或布浸在橡膠溶液中，在牽引力的作用下加熱、拉擠、固化，連續(xù)生產(chǎn)不受長(zhǎng)度限制的玻璃鋼（FRP）型材。

拉擠成形工藝是玻璃鋼（FRP）成形工藝中的一種特殊工藝，適用于生產(chǎn)相同截面形狀的FRP型材，如棒材、管材、實(shí)心型材（工字鋼、槽型、方型材）和開口腹板型材。它的優(yōu)點(diǎn)是:

1. 生產(chǎn)過程連續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好;

2. 補(bǔ)強(qiáng)材料的含量可按要求調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高;

3.可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，以滿足不同的應(yīng)用要求;

4. 可生產(chǎn)復(fù)雜截面形狀的產(chǎn)品，以滿足特殊場(chǎng)合的要求;

5. 產(chǎn)品整體性好，原料利用率高;

6. 設(shè)備投資成本低。

玻璃鋼橋架拉擠工藝材料

1. 樹脂基體

在拉擠工藝中，使用最多的是不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性甲基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃樹脂等。

①不飽和聚酯樹脂

用于拉擠的類型基本上是鄰苯和間苯類型。間苯樹脂具有良好的機(jī)械性能、韌性、耐熱性和耐腐蝕性。目前，鄰苯型在中國(guó)使用比較廣泛，因?yàn)樗膬r(jià)格比間苯型有優(yōu)勢(shì)，但由于廠家不同，質(zhì)量差別很大，所以要根據(jù)不同的產(chǎn)品仔細(xì)選擇。

②乙烯基樹脂

乙烯基樹脂具有良好的綜合性能，可提高耐化學(xué)性和水解穩(wěn)定性。

③環(huán)氧樹脂

與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的機(jī)械性能、高的介電性能、抗表面泄漏和抗電弧性能。它是一種優(yōu)良的絕緣材料。

④酚醛樹脂

它是最早的熱固性樹脂。具有優(yōu)異的瞬時(shí)高溫?zé)g性能。目前，酚醛樹脂已成功應(yīng)用于拉擠工藝

2. 增強(qiáng)材料

拉擠工藝中使用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維及其制品，如無扭粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿足產(chǎn)品的特殊性能要求，可以使用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維和玄武巖纖維。

①玻璃纖維

用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強(qiáng)玻璃纖維。

玻璃纖維產(chǎn)品品種包括:

一。無捻粗紗

無捻粗紗有平行紗和直紗，線密度為1100(1200)~ 4400(4800)。要求:帶成型良好;良好的降解性;統(tǒng)一的張力;統(tǒng)一的線性密度;良好的滲透性。

b.玻璃纖維氈

切氈要求:面積均勻、質(zhì)量均勻;縮短前驅(qū)體和粘結(jié)劑分布均勻;中等干氈強(qiáng)度;良好的滲透性。用于強(qiáng)度要求較低的產(chǎn)品。

連續(xù)氈的加固效果優(yōu)于短切氈。要求與上面相同。

表面氈起到了表面改性和耐酸的作用。

縫合氈不含粘合劑，透氣性好，價(jià)格低廉。

c.玻璃纖維針織物能提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度;減少產(chǎn)品重量;產(chǎn)品表面平整光滑。

d.復(fù)合玻璃纖維增強(qiáng)材料可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的橫向和縱向強(qiáng)度。

②碳纖維

主要用于強(qiáng)度高、重量輕的產(chǎn)品。一般與乙烯基、環(huán)氧樹脂配合使用。

3.輔助材料

①啟動(dòng)程序

引發(fā)劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度和半衰期來表示。

目前常用的啟動(dòng)器有:

過氧化甲乙酮

過氧化苯甲酸叔丁基酯/過氧化苯甲酰trigonox cbpo perkadox ch-50, perkadox ch-50x, perkadox ch-50l

過氧化異辛酸叔丁酯/ trigonox 21s

Bppd (diphenyloxyethyl peroxydicarbonate)

Perkadox 16[雙(4-叔丁基環(huán)己基)過氧化碳酸酯]

實(shí)際應(yīng)用中很少使用單組分，通常根據(jù)臨界溫度的不同采用雙組分或三組分。

②環(huán)氧樹脂固化劑

常用的有酸酐、叔胺和咪唑固化劑。

③著色劑

拉擠時(shí)的著色劑一般以顏料糊的形式出現(xiàn)。

④填料

填料可降低產(chǎn)品的收縮率，提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、光滑度、平整度或亞光性;有效調(diào)節(jié)樹脂粘度;滿足不同的性能要求，提高耐磨性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。大多數(shù)填料可以提高材料的沖擊強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度，但不能提高抗拉強(qiáng)度;一些填料具有優(yōu)異的耐光性和耐化學(xué)腐蝕性能，并能降低成本。

填料的粒度要有梯度選擇，以達(dá)到最佳的使用效果。現(xiàn)在還可以對(duì)填料進(jìn)行表面處理以增加用量。

⑤脫模劑

脫模劑表面自由能極低，能均勻潤(rùn)濕模具表面，達(dá)到脫模效果。良好的釋放效果是保證拉擠過程順利進(jìn)行的主要條件。

在早期的拉擠工藝中，采用了外脫模劑，常用的硅油等，但用量大，產(chǎn)品表面質(zhì)量不理想。現(xiàn)在使用內(nèi)釋放劑。

內(nèi)脫模劑直接加入到樹脂中，在一定的加工溫度下從樹脂基體中滲出擴(kuò)散到固化產(chǎn)品的表面，并在模具與產(chǎn)品之間形成一層隔離膜，起到脫模的作用。

內(nèi)釋放劑一般有磷酸酯、蛋磷酸、硬脂酸鹽、三乙醇胺油等，其中硬脂酸鋅釋放效果較好。在拉擠生產(chǎn)中，人們通常傾向于在室溫下使用液體內(nèi)釋放劑。目前市面上的內(nèi)釋放劑多為伯胺、仲胺和有機(jī)磷酸酯與脂肪酸共聚物的混合物。

⑥其他

在拉擠生產(chǎn)中，必須根據(jù)產(chǎn)品的特殊要求和工藝需要添加一些其他的輔助材料，包括:

偶聯(lián)劑-能提高增強(qiáng)材料與樹脂之間的粘結(jié)強(qiáng)度，改善FRP的性能，改善界面狀態(tài)，有利于產(chǎn)品的耐老化、耐應(yīng)力和電氣絕緣。常用的偶聯(lián)劑是硅烷。

聚合抑制劑——自聚合在夏季橡膠生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，可適當(dāng)添加，以延長(zhǎng)使用壽命。常用的聚合抑制劑有:a-甲基苯乙烯、對(duì)苯二酚、叔丁基鄰苯二酚。

增韌劑-能降低FRP的脆性，提高FRP的抗沖擊性能。常用的增韌劑有苯乙烯、聚烯烴和鄰苯二甲酸酯。一般用于環(huán)氧樹脂的拉擠生產(chǎn)。

稀釋劑——可降低樹脂粘度，提高樹脂對(duì)增強(qiáng)材料和填料的潤(rùn)濕性;控制固化過程中的反應(yīng)熱;延長(zhǎng)樹脂固化體系的使用周期;增加填料量，降低成本。不飽和聚酯的稀釋劑主要有苯乙烯、a-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸單體等。酚醛樹脂的稀釋劑主要是乙醇、丙酮等溶劑。環(huán)氧樹脂稀釋劑包括鄰苯二甲酸二丁酯、含環(huán)氧基團(tuán)的低分子化合物等。

抗氧化劑-能抑制或減緩高分子材料的自動(dòng)氧化反應(yīng)。主要包括二芳基仲胺、對(duì)苯二胺、氯胺酮、醛胺、單酚、烷基多酚和硫雙酚。

光穩(wěn)定劑-能夠抑制或減弱光降解并提高聚合物和復(fù)合材料耐光性的物質(zhì)。由于大多數(shù)光穩(wěn)定劑吸收紫外線，它們傳統(tǒng)上被稱為紫外線吸收劑。主要包括水楊酸酯、二苯甲酮、苯并三唑、受阻胺和有機(jī)鎳配合物。

熱穩(wěn)定劑-可防止和減少聚合物在加工和使用過程中因加熱而降解或交聯(lián)，延長(zhǎng)玻璃鋼的使用壽命。常用的有堿性、脂肪酸皂、有機(jī)錫化合物和復(fù)合熱穩(wěn)定劑。

阻燃劑-可以防止聚合物材料點(diǎn)燃或抑制火焰?zhèn)鞑ァＷ畛Ｓ煤妥钪匾淖枞紕┦橇住濉⒙取R和鋁的化合物。